Sufity podwieszane

PRZECIWKO POWSTAWANIU GRZYBÓW I BAKTERII

Środki higieniczne są ważne dla zapobiegania przenoszenia i rozprzestrzeniania się bakterii i grzybów - w codziennym życiu, szczególnie jednak w branży artykułów żywnościowych oraz w szpitalach.

Płyta sufitowa AMF HYGENA została skonstruowana specjalnie do tego, aby zapobiegać plagom bakterii oraz grzybów. Bakteriobójcze i grzybostatyczne wyposażenie płyty zapobiega dodatkowemu obciążeniu pomieszczenia przez powstrzymywanie rozwoju mikroorganizmów. Przez to nadaje się do stosowania w klinikach i szpitalach, na rynkach środków żywnościowych i w masarniach, laboratoriach oraz przemyśle farmaceutycznym.

Płyty sufitowe HYGENA wykazują nadzwyczajne właściwości fizyko-budowlane wszystkich płyt sufitowych AMF oraz spełniają podwyższone wymagania programu wbudowanego bezpieczeństwa AMF.

Kliniki	pokoje dla pacjentów, sale zabiegowe, pomieszczenia aseptyczne, gabinety lekarskie
Laboratoria	laboratoria analityczne, laboratoria rozwojowe, laboratoria badawcze
Produkcja	wytwarzanie artykułów higienicznych, kosmetyka
Kuchnie przemysłowe	pomieszczenia do gotowania, pomieszczenia do przygotowywania, pomieszczenia do składowania
Produkcja żywności	wytwarzanie produktów gotowych i mrożonek, linie do pakowania artykułów spożywczych, piekarnie
Sprzedaż żywności	lady chłodnicze, działy artykułów spożywczych, piekarnie, sprzedaż niepakowanej żywności

Pomieszczenia czyste znajdują się w podciśnieniu, które zwiększa się przy wzrastającej klasie czystości. Gwarantuje to, że żadne cząsteczki nie przenikną do pomieszczenia z zewnątrz. Wszystkie elementy wbudowane w pomieszczenie muszą osiągać wymaganą klasyfikację pomieszczeń ISO.

"Najgorszy" komponent określa czystość całego systemu. Pomieszczenia czyste dają się podzielić na pomieszczenia z przepływem wyporowym o zmniejszonych turbulencjach (TAV) i pomieszczenia o turbulentnej wentylacji mieszanej (TMS).

Przez zainstalowany głośnik symulowane jest obciążenie płyt sufitowych. Przyrządami pomiarowymi o wysokiej czułości można określić ilość cząsteczek w powietrzu pomieszczenia czystego. Określenie ilości cząsteczek ma na celu zliczenie zdarzeń cząsteczkowych niesionych przez powietrze i następnie sklasyfikowanie zmierzonego obszaru. W zależności od ilości zmierzonych cząsteczek na m3, pomieszczenia czyste dzielone są na klasy. Przy tym bierze się pod uwagę tylko grupy cząsteczek, których sumaryczny rozdział częstotliwości bazuje pomiędzy krytycznymi wielkościami cząsteczek (dolna granica) 0,1 µm i 5 µm. Dodatkowo do zachowania w zakresie emisji cząsteczek sufity sprawdzane są również na odporność chemiczną (możliwość czyszczenia) powierzchni na środki czyszczące, procesowe oraz dezynfekcyjne w oparciu o normę DIN 53168 Metoda A. Zostały między innymi przetestowane takie substancje, jak: etanol, izopropanol, H2O2, Elma Clean itp.

Jako pomieszczenie o podwyższonej aseptyce definiuje się obszar, w którym można pracować w "czystych warunkach". Te warunki są aktualnie niezbędne w wielu dziedzinach: w branży medycznej, jak również przy produkcji artykułów żywnościowych, farmaceutycznych, przy pracach badawczych oraz produkcji artykułów elektronicznych i półprzewodników.

Zanieczyszczenie środowiska produkcyjnego pyłem i cząsteczkami obniżałoby jakość tych wyrobów lub wręcz stawiało ją pod znakiem zapytania. Dlatego niezbędnym jest utrzymywanie miejsc produkcji w stanie wolnym od pyłu i zarodników. Tak czyste pomieszczenia stwarzają możliwość nadzorowania skażenia (kontaminacji) przez unoszone powietrzem cząsteczki do określonego, umiarkowanego stopnia. Dlatego wszystkie elementy dopuszczone dla pomieszczeń czystych, a więc również systemy sufitowe muszą spełniać najwyższe wymagania dotyczące emisji cząsteczek.